英特丽电子/SMT贴片加工工艺印刷作业时注意事项

1.刮刀：刮刀质材最好采用钢刮刀，有利于印刷在焊盘上的脱膜和锡膏成型。

刮刀角度: 人工印刷设置为45°-60°;机器印刷设置为60°。

印刷速度: 人工30-45mm/min;印刷机40mm-80mm/min。

印刷环境: 温度在23±3℃,相对湿度45%-65%RH。

2.钢网：钢网开孔根据产品的要求选择钢网的厚度和开孔的形状、比例。

QFP\CHIP：0402的CHIP和中心间距小于0.5mm需用激光开孔。

检测钢网：要每周进行一次钢网的张力测试,张力值在35N/cm以上。

清洁钢网: 在连续印刷5到10片PCB板时,要用无尘擦网纸擦拭一次。最好不使用碎布。

3.清洁剂：IPA溶剂：清洁钢网时最好采用酒精溶剂和IPA，不能使用含氯成分的溶剂，因为会破坏锡膏的成分，影响整个品质。

山西英特丽电子科技有限公司的投资方为深圳市英特丽智能科技有限公司。近年来,英特丽集团在光机电制造领域拓展比较迅速,已在江西省抚州市生产基地,安徽省宿州市EMS生产基地，四川省内江生产基地项目，晋城EMS智能制造生产基地四个基地。晋城项目总投资10亿元，一期5亿元固投已经完成。二期已经开始运作。

我公司EMS智能制造生产基地项目为晋城经济技术开发区2021年招商引资项目,在开发区各级领导关怀帮助支持下，已在晋城经济技术开发区金匠新区光机电产业园2号楼实现落地，四层厂房,建筑面积3.2万平米。

晋城基地项目将建成华北地区最具规模的SMT智能制造生产基地，可为晋城市及周边地区90%以上光机电企业提供电路板加工、电子产品代工等服务,是山西电子行业发展的基础配套厂。项目分二期建设，一期总投资约5亿元,建设25条左右的SMT生

产线，配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；多条插件、后焊、组装、包装生产线，以及测试平台、智慧工厂等。二期计划总投资约5亿元,计划投资充电桩、新能源储能等上下游产业相关项目。其中充电桩项目已经启动，设备在2022年10月中旬入场，11月开始组装生产、12月开始销售,客户为国有大中型交通投资企业。先在晋城、太原销售，然后辐射全国。全部项目建成达效后可实现年产值约50亿元。

项目大部分设备采用西门子、ASM等先进进口设备,其生产具有智能化、高精密、高产能、柔性制造、公共平台等特点，贴片能力方面可实现01005级别封装，即最小间距0.4mm*0.2mm，满足当前市场上99%的电子产品加工。项目生产的产品可广泛应用于高端网络设备、航空航天、北斗导航芯片、医疗电子、汽车电子、电脑、笔记本、平板、智能家居和电子穿戴等电子产品，主要客户包括郑州大众汽车、陕西特变电、烟台海格尔、深圳锐晟通、晋能研究院、晋城富士康、上海诺行、中电科依爱、充电桩客户为太原龙头、山西交控、山西路桥、山西铁塔等。其中山西交控、山西路桥已经与我公司签署战略合作协议。

英特丽全国有5家工厂，分别是山西，深圳，四川，江西，安徽。全国各基地SMT产线有上百条，全程打造中高端EMS智能制造。欢迎业务咨询。